飲料用純凈水設備工藝原理介紹
反滲透作為現在為的一種水處理技術，它主要是依靠精密的膜分離技術對溶液進行分離處理，其分離的原理是依靠溶液一側的水壓作為動力，當溶液被施以壓力的時候通過反滲透膜的時候，水中的水分子會通過膜孔，而水中的雜質就會被阻擋在膜外。反滲透水處理技術的脫鹽率一般是在99%左右，其應用范圍非常的廣泛，設備配備微電腦全自動操作系統，讓設備就算在沒有人看管的時候也能穩定的運行。
飲料用純凈水設備特點介紹
反滲透技術作為一種的水處理高純化技術，它依靠的運行動力主要來源于水壓，通過水壓進行分子分離，從而達到純化和濃縮的目的。在處理的過程中不會產生相變，不需要進行加熱處理，整個過程無污染，運行成本低。
飲料用純凈水設備
飲料用純凈水設備
飲料用純凈水設備系統結構
整個純凈水系統中反滲透系統是核心部件，只有通過反滲透才能達到純凈水的水質標準。反滲透系統主要采用膜過濾工藝。水分子可以通過反滲透膜。而鈣鎂等離子隨廢水一起排掉。
1、精密過濾器：精密過濾器的過濾精度高，濾芯孔徑均勻，截污能力強而且耐酸堿無污染。主要過濾水中的大顆粒分子。
2、高壓泵：泉威環境采用的格蘭富水泵。為反滲透設備提供強勁的動力。
3、反滲透膜：采用的是膜過濾技術。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
飲料用純凈水設備
飲料用純凈水設備
投資成本及運行費用均很低，節能環保、操作簡便，維護保養也很容易操作，因此得到了大力推廣。

反滲透設備：
包括兩級RO裝置、清洗系統和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續EDI裝置工藝進水要求。
反滲透系統由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率85%。膜元件級選擇海德能公司低壓復合膜CPA3第二級選擇海德能公司壓復合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩定運行在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發射波長為254 nm強度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結垢須在進水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設計投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統為撬裝設備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統發生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量使系統運行可以靈活調節。
兩級RO系統產水的電導率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點
折疊反滲透裝置的應用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對有機物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運行費用低于其它脫鹽設備。
4.分離過程沒有相變具有可靠穩定性。
5.設備體積小操作簡單、容易維護適應性強使用壽命長
反滲透設備安裝條件
1.裝置運到現場后應放置于室內周圍環境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應加強通風措施。
2.裝置到達后應在一個月內安裝完畢并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應調整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產水輸出管輸出高度應小于8米。

主營清遠水處理、河源水處理設備、純水處理設備、超純水處理設備、反滲透設備、實驗室超純水成套設備、直飲水設備、家用純水機、家用凈水器、直飲水機、鍋爐補給水軟化水設備、超濾設備；質量保證，
超濾是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。我國超濾技術開發于20世紀70年代初，初開發的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業，后又用于酶制劑的濃縮。20世紀80年代初，聚砜（PS）中空纖維超濾組件研究成功，20世紀90年代初，聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業中，聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應用多。與國際產品相比，國產超濾膜組件品種單一，水通量和截留率綜合性能較低，超濾技術在水處理以外領域應用的步伐進展緩慢。近幾年來，我國出現了大批超濾膜生產技術，并在某些領域接近國際水平，目前國內超濾市場主要以國內產品為主。
超濾的基本原理：
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形：
（1）溶質在膜表面及微孔孔壁上產生吸附（一次吸附）
（2）溶質的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質在膜表面被機械截留，實現篩分（阻塞）。
（3）溶質的粒徑大于膜孔徑，溶質在膜表面被機械截留，實現篩分。
超濾反滲透設備在工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫藥制品以及食品工業中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。

貴州反滲透設備，反滲透高純水設備常見問題總結
水處理設備的使用一方面為工業用水提供了方便，同時設備使用中也會發生各種小問題。小編為您整理了以下關于反滲透高純水設備常見的幾種問題，如果您在使用設備期間也遇到了相似的問題，請您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當；系統泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調節不當；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調節門關的太緊或堵塞，濃水排放小；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設備產水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設備產水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設備產水電導和濃水電導率同時升高的原因可能是：濃水管道或濃水調節閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設備產水電導率高，濃水電導率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設備產水電導率高，每段壓力容器兩端壓降，產品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產品水低，產品水電導有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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