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安順水廠純水設備廠家 六盤水食品加工純凈水設備生產廠家
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產品描述

加工定制 外形尺寸定制 水質超純水 生產技術貴州鑫灃源環保 尺寸定制 機架304 質保1年免費,終身維護 管道CPVC/UPVC 材質304/UPVC 組裝模塊化 產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安裝調試包含 組合模塊化 是否自動全自動 產水量0.25噸/小時至1000噸/小時 進水水質市政自來水或者井水 出水水質符合客戶要求的純水水質 電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm 電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C) 生產地貴州貴陽
產品介紹
反滲透純水設備用于新興的光電材料生產、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對水質的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。都應該使用多種純化技術相結合制取高品質的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業純水設備采用雙級反滲透技術與純化、殺菌技術相結合,出水水質達到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標準。
工藝設計
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)。
設備特點
1.采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉。
2.無需酸堿處理,環保無“三廢”。
3.自動控制,自動維護,水質在線檢測,隨時監測水質變化。
4.切合當地水質的個性化設計,滿足需求。
5.全自動控制系統,日常操作極為簡便,系統自動進行沖洗維護,制取產品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設計,不但可以制造超純水,還生產純水,方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預留了升級空間。可以根據用戶需要輕松實現功能升級。
技術參數
電子級超純水設備出水水質完全符合美國ASTM純水水質標準、我國電子工業部電子級水質技術標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)、我國電子工業部高純水水質試行標準、美國半導體工業用純水指標、日本集成電路水質標準、國內外大規模集成電路水質標準。
安順水廠純水設備廠家
超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中,為了保證墨水的純度,提高墨水質量,需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置,而超純水設備采用的反滲透和EDI技術,設備的出水電阻率達到18兆歐以上,完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示,全自動化制水,停水或水壓不夠,系統自動斷電保護同時視聽報警,多重安全保護。
微電腦智能控制系統,RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計:缺水停水時系統自動停機保護,水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機,當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示:電源指示,系統自檢指示,泵浦啟動指示,RO自動沖洗指示,缺水保護指示,缺水報警指示,純水備用指示。
安順水廠純水設備廠家
一、設計原理:
1.原 水:深井水或市政自來水。
2. 原水水質報告:見原水檢驗報告書。
3. 系統設計進水參數:
水壓≥3.0kg    管路直徑為:≥DN50     水通量 :≥18噸/小時
4、系統產水參數:
一級RO出水水量≥9噸/小時        二級 RO出水水量≥6 噸/小時
5、出水水質:
反滲透設備出水電導率≤10μS/cm,出水符合瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標準
GB/T17324-2003
6.系統配置: 預處理系統→雙級反滲透系統→臭氧殺菌系統→灌裝線系統
7.運行方式:全自動控制運行。
8.設計界線:從原水箱出口至灌裝線。
9.其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。
10.地基要求:地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理:排至設備就近下水管道/地溝(用戶考慮)。
12.系統要求水溫:5—25度。
13.設備周圍環境要求溫度:5—40度。
14.設備占地面積:100—200平方米。
15.設備現場排水預埋地漏、地溝;原水進水管道及閥門;設備所需總配電柜;屋內照               明等由設備供應方設計,設備需求方按要求做到位。
16、設備所有室內地面需做自流地坪,墻面:灌裝間、風淋室及更衣室按國家水廠無菌室制作要求來做,其余室內墻面只需貼瓷磚。
二、系統工藝流程:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器  → 一級反滲透系統→中間水箱→二級反滲透系統→臭氧殺菌系統→純水箱→純水供水泵→灌裝線
三、主要工藝流程設備的說明:
1、 預處理部分:
預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以下要求,實現以下目的:
(1)防止反滲透膜面結垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等);(2)防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵;
(3)防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解;
(4) 防止微生物對反滲透膜的污堵;
(5)防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞;
2、預處理系統的組成及設計原因:
(1)設計組成:原水中含有多種雜質,如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等,原水預處理部分設置有:多介質過濾器(主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成)、活性炭、樹脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
(2)設計原因:預處理系統是根據原水水質報告數據分析,結合公司多年實際經驗,在保證設備運行中:科學、安全可靠的前提下得出的結論。反滲透進水水質要求污染指數(SDI)≤4,濁度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
3、預處理分項功能說明:
(1) 原水箱、原水泵:
反滲透系統要求進水合格、壓力穩定,屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來提供足夠的進水和壓力及保證系統的運行穩定。
(說明:原水泵≧18噸/小時、壓力≧3kg,兩個參數必須同時滿足)。
(2)多介質過濾器主要功能:
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質、經過混凝的小分子有機物和部分膠體,使出水濁度小于0.5NTU,含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有全自動過濾閥頭、廠商為美國Fleck,能根據原水水質條件來設定:
正洗和反洗的周期時間;能夠徹底的把原水中顆粒性物質及泥沙下來、再
定期反沖洗把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外,重新恢復濾料的
功能及延長其使用壽命;有效的保證下道工序進水要求。
(3)活性炭的主要功能 :
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?;钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質,降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團,可以對各種性質的有機物質進行化學吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質,還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質,防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質,50%左右的鐵,以及47—60%的有機物質。 活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果,因此活性炭脫出余氯的效果非常強。
安順水廠純水設備廠家
超濾設備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續使用。
超濾設備
超濾膜的分類
超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式,在實踐中應用的廣泛。中空纖維外徑0.4-2.0,內徑0.3-1.4,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續運行。
超濾設備
超濾設備的優點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統回收率高,所得產品品良,可實現物料的分離、純化及高倍數濃縮。
3、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
4、系統工藝設計,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
5、系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。
6、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合的控制軟件,現場在線集中重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。
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