貴州EDI超純水系統，純水處理設備系統
受成本、環境和質量因素的影響， 超純水的生產工藝在近的幾十年內經歷了很多變化。一個趨勢特別明顯，即減少對離子交換(IX)的依賴程度，其目的在于將化學使用減少到，并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術能將水中95%-98%的離子去除，從而減少了酸堿的用量，但還不能完全不使用化學。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應的化學(酸堿)，已無法滿足現代工業清潔生產和環保的需要。于是將電滲析技術和離子交換技術有機結合形成的EDI技術成為水處理技術的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術，它利用電滲析過程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸堿化學再生。
應用領域
EDI超純水技術具有技術、操作簡便、無污染，是清潔生產技術，在微電子工業、電力工業、工業、化工工業和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。

食品行業發展迅速，對水質的要求也越來越高，食品工業是用水型工業，水的品質直接影響到產品質量，水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。為此，萊特萊德講解一下水對食品的影響和的食品用純水設備——反滲透純設備的配置及工藝特點。
食品工業是用水型工業，食品制造過程中需要大量用水。例如，啤酒、軟飲料等各種飲料，其制品成分的大部分是水。純水在罐頭、豆腐等食品制造過程中起重要作用，并且是制品的主要成分。水分雖非糖果、糕點、面包、餅干的主要成份，但在其生產過程中對產品質量亦有重要影響。純水在食品加工過程中，使用點非常廣，使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸漬、調濕、溶解用途的，有用來堿液去皮、鹽水護色、浮選、水力輸送的，還有用來燙漂、預煮、糖化、發酵、調味液配置的，另外還有用于殺菌、冷卻等工藝的。這么多的使用工藝，不同的使用方法，原料水中不同的成分會在加工過程中產生不同的影響。
食品品質常見的變色、褪色、著色、異臭、異味、混濁、沉淀、結晶、等問題都極有可能是因水質原因造成的。但水中的各種雜質千差萬別，水質不同，造成的產品變質狀況也不相同水中各種雜質對產成品的影響大概體現在如下幾個方面：
1、水的色度和濁度。這兩個指標是水質檢驗基本的指標，也是感官明顯的指標。這兩項指標如果超標，可以引起產品沉淀、碳酸化困難、易產生噴涌以及產澤變化。
2、水的異味。這個因素比較簡單。由于物理或化學因素，很多水本身帶有異臭味，很容易影響到產成品的風味。
3、水的硬度。這是水常見也受關注的一個指標，主要指水中鈣鎂離子的濃度。鈣鎂離子在加熱過程中會產生碳酸鹽沉淀，硬度偏高時會造成變色、混濁、沉淀、風味改變、持水性降低(肉類)、硬化(肉類、豆制品)等問題。
4水的堿度。也是一個相當重要的指標。堿度取決于水中能與H+結合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。堿度過高會導致香味下降、沉淀、不利于CO2飽沖，酸味劑的用量。在有發酵工藝時，堿度過高不利于酵母的增長。
5、另外，水的pH及水中的酚類、游離氯、溶解氧、硝酸鹽、有機物、重金屬以及微生物等因素對食品加工也可能造成影響。
什么樣的水是合格的純水?
現在我國通行的要求是各種食品廠生產用水必須符合我國《生活飲用水衛生標準》，這是基本的要求，也是衛生規范強制性的要求。
那么，符合生活飲用水衛生標準的是否就是合格的水呢?
不見得。由于各種食品生產用水的使用需求不同、工藝不同，對水質的要求也不同。因此，為了保證食品品質，除食品加工用水水質滿足飲用水標準外，仍需對水質的某些成分予以嚴格控制。飲料類用水、釀酒用水、制面包用水、制面條用水、制罐頭用水、糖制品用水、制冰用水以及速凍食品用水等加工工藝對水中關鍵污染物都有相關的指標要求。比如制面條要求水的硬度小于20個ppm，制冰用水堿度要求小于50ppm等。
的食品用水工藝——反滲透水處理工藝：
由于現有自來水、井水等中含有各中不利于食品制造的離子、有機物等，根據不同情況可以選用不同的工藝，有的只需要過濾出顆粒雜質，有的要脫除水的異味，有的要脫除水中的離子雜質。根據這些要求現在使用量比較大的可靠工藝是反滲透純水處理工藝，其流程如下：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級反滲透設備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點

反滲透設備是采用目前國際上較為的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動運行無需專人看管，操作簡單，且水質長期穩定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優點。反滲透純水機組核心元件反滲透(RO)膜采用國產進口卷式復合膜，高壓泵亦采用的進口產品。系統配置了前級處理系統，如活性炭吸附過濾器和精密保安過濾器，在電控和自控方面，裝備了壓力自動保護系統和水質自動在線監測儀表系統，使設備操控系統一目了然，并且有前級進水增壓，后級水箱液位聯動接口。
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反滲透設備
一、工業反滲透水處理設備
反滲透水處理設備是采用國內外生產的反滲透膜元件高壓泵儀表加藥計量泵組裝而成的。反滲透裝置中的支架管路等輔件主要由國內生產，反滲透設備主要性能已達到國外水平。該產品由本廠家進行系列設計和制造并可根據用戶不同工程需要，選用各種型號的反滲透膜為您設計，有適合您工程所需要的反滲透脫鹽裝置歡迎選用。
二、反滲透純水設備原理
反滲透是一種以壓力梯度為動力的膜分離過程，其如同分子過濾器一樣可有效地去除水中的溶解鹽類膠體和有機物。反滲透過程是自然滲透的逆過程．在使用過程中為產生反滲透過程需用水泵將含鹽水溶液施加壓力以克服其自然滲透壓，從而使水透過反滲透膜．而將水中溶解鹽類等雜質阻止在反滲透膜的另一側；同時為防止原水中溶解鹽類雜質在膜表面聚焦，運行時濃水應不斷地沖洗膜表面并將濃水中及膜面上的雜質帶出繼而實現反滲透除鹽凈化的全過程。
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反滲透純水設備原理
三、反滲透純水設備功能
的反滲透工藝進行預脫鹽，系統的酸堿耗量減少量98％以上支行費用大幅下降。 率低噪音品良的進口高壓泵。 進口在線原水及產品水電導儀PH表可隨時監測水質情況。 進口在線產品水、濃水流量計濃水回流流量計可隨時監測產品水量殛系統回收車。
四、反滲純水設備運行參數脫鹽率
反滲透系統脫鹽率98％；
操作壓力-1Mpa-1.5Mpa；
回收率：75％一80％。
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反滲透純水設備
五、反滲透純水設備優點
1、RO機設計回收率＞75％；
2、RO進水低壓保護，防止高壓泵缺水空轉；
3、RO系統開機自動沖洗，系統連續運行1小時自動沖洗；
4、預處理再生、反沖洗時RO系統自動關機；原水泵自動啟動；
5、原水箱水位低或純水箱水位高時RO機自動關機，純水箱水位低時RO機自動開機；
6、設置故障報警指示；
7、內置PLC有燈示，維護更容易。
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反滲透純水設備
六、反滲透純水設備應用范圍
1、蓄電池生產純水生產，
2、鋰電池用水制取，
3、太陽能電池光伏行業用水，
4、干式電池等生產用純水
5、鉛酸蓄電池用水國家標準
6、鉛酸蓄電池電解液技術要求
7、電解液是由與經過反滲透設備處理的超純水配置而成，必須符合國家標準GB4554-84的蓄電池硫酸，與符合要求的純水配制成密度1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的電解液。
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反滲透純水設備

生產應用原理?了解他們的工作原理才能的更好的實行操作。超純水設備的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應在組件的純化室中進行，在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。
一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽極(+)和陰極(-)施加。電壓驅動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動，然后穿過薄膜進入濃水室。帶負電的陰離子(如OH-、Cl-)被吸引到陽極(+)。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜，進入相鄰濃水室，而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室，而且得以妥善處理。
在淡水室中帶正電的陽離子(如H+、Na+)被吸引到陰極(-)。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進入臨近的濃水室，他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋，同時得以妥善處理。
在濃水室中EDI，仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數目成比例。兩股水流(H+和OH-)趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。水流流過兩種不同類型的腔體，純化室中的離子就會耗盡，同時被收集到鄰近的濃水流之中，這就從組件中帶走了被去除的離子。
在純化室和(或)濃水室中使用離子交換樹脂是EDI技術和專利的一個關鍵。在純化室中還會發生一個重要現象，在電勢梯度高的特定區域，電化學"分解"能夠使水產生大量的H+和OH-離子。這些區域中產生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生，并且形成不需要外加化學試劑的薄膜。
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