中水回用水處理系統是指將生活污水作為水源，經過適當處理后作雜用水，其水質指標間于上水和下水之間，稱為中水，相應的技術稱為中水技術。經處理后的中水可用到廁所沖洗、園林灌溉、道路保潔、城市噴泉等。對于淡水資源缺乏，城市供水嚴重不足的缺水地區，采用中水技術既能節約水源，又能使污水無害化，是防治水污染的重要途徑，也是我國目前及將來長時間內重點推廣的新技術、新工藝。
在中水回用水處理技術上，我公司進行多年研究，形成自己獨特完整處理工藝，特別是在連續微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術，有效防止有機物污染導致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設備使用壽命，降低整套設備處理成本，引起同行的興趣和用戶的偏愛。近該處理技術已經級評審通過，并上報廣東省科委立項，申請專利。

詳情介紹：
一、設備概述：
超純水處理設備
超純水應用領域：在制藥和某些行業常需要純凈的蒸餾水，但傳統蒸餾法制取蒸餾水存在能耗高、不穩定、不環保的缺陷，漸漸退出歷史的舞臺。取而代之的環保的CEDI技術。
水處理混床系統
一般處理工藝：反滲透+EDI+混床工藝替代傳統純蒸餾方法已經成為當今世界用水生產技術的主流。近年來代表制藥用水制備工藝技術水平的連續電去離子技術(Continuous Electrodeionization CEDI)的出現，促使用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術，令系統實現全自動計算機控制，連續生產，安全無污染。
反滲透純凈水設備--低成本、高質量。
二、EDI簡介：
EDI即連續除鹽技術（EDI，Electro deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率達17 MΩ·cm的超純水。
三、工作原理：
在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。將一定數量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，并使用網狀物將每個EDI單元隔開，形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據由于離子電遷移而留下的空位。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除根水。帶負電荷的陰離子（例如OH-、Cl-）被正極（+）吸引而通過陰離子交換膜，進入到鄰近的濃水室中。此后這些離子在繼續向正極遷移中遇到鄰近的陽離子交換膜，而陽離子交換不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中。淡水流中的陽離子（例如Na+ 、H+）以類式的方式被阻隔在濃水中。在濃水中，透過陰陽膜的離子維持電中性。
四、應用領域：
超純水經常用于微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業等。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、發電廠的鍋爐補給水，以及其它應用超純水。

1、設計原因：
A、反滲透設計為三段運行，回收率為85%，這種運行方式使進入三段的水質含鹽量就已經很大，所以三段濃水水質就更差了，所以三段運行的反滲透后一段膜元件結垢傾向是比較大的。目前國內大多數反滲透設計為二段運行，回收率75%。
B、反滲透設計設備停運后沖洗為反滲透進水進行低壓沖洗，這種運行方式沖洗時壓力為0.3~0.4MPa，在這種壓力下反滲透仍然有淡水產生所以濃水側的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大，這就容易使停運的反滲透濃水側出現結垢現象?，F在大多數的反滲透停運后沖洗設計為反滲透的產水或采用除鹽水進行沖洗，這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來，從而保證了反滲透停運后濃水側的含鹽量很低，能夠有效地防止反滲透停運中出現濃水側結垢現象的發生。
C、加藥沒有完全混合均勻，從而導致加藥不勻，也容易引起反滲透膜結垢。
2、設備原因：
A、經檢查發現阻垢劑計量泵不出藥且3臺阻垢劑計量泵均出現故障后進行更換過，這就容易造成阻垢劑計量泵不出藥或故障時沒有及時發現而使運行中的反滲透出現短時的不加藥現象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴重，可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因：
A、停機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。
B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。因此，在準備停機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總溶解固體)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結垢？
A、做好原水的預處理工作，特別應注意污染指數的合格，同時還應進行殺菌，防止微生物在器內滋生，注意氯離子對膜的傷害。
B、在反滲透設備運行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會使產水量，但過大又會使膜壓實。
C、在反滲透設備運行中，應保持鹽水側的紊流狀態，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設備停運時，短期應進行加藥沖洗，長期應加保護。
E、當反滲透設備產水量明顯減少，表明膜結垢或污染，應進行化學清洗。
F、定期作好原水水質分析，根據水質情況，依據技術支持部提供的加案調節阻垢劑的加藥量。
G、當反滲透系統出現異常時，馬上停機進行處理，避免事故的擴大。
H、嚴防加藥設備的跑、冒、滴、漏，將藥液加到反滲透進水里，真正起到防止結垢的目的。
I、建議將反滲透設備停運后的沖洗方式改為用除鹽水進行沖洗。

超純水設備顧名思義主要應用在墨水生產中，為了保證墨水的純度，提高墨水質量，需要使用電阻率在16兆歐以上的水進行配置，而超純水設備采用的反滲透和EDI技術，設備的出水電阻率達到18兆歐以上，完全滿足水。
超純水設備
超純水設備
二、超純水設備典型工藝流程
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理-紫外線殺菌裝置-一級RO裝置-二級RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點
超純水設備圖片
超純水設備圖片
三、超純水設備特點
數字化液晶水質顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統自動斷電保護同時視聽報警，多重安全保護。
微電腦智能控制系統，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序。
全自動化無人值守設計：缺水停水時系統自動停機保護，水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態;純水備用時系統自動停機，當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態。
化指示：電源指示，系統自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護指示，缺水報警指示，純水備用指示。
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