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畢節廢水處理設備型號 垃圾滲透液廢水處理設備 食品加工廢水處理設備
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產品描述

處理污水量按需求定 可售賣地全國 類型廢水處理設備 加工定制 材質防腐碳鋼 防腐工藝環氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標準一級A 規格定制 是否定制 進出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產周期3-5天
造紙廢水處理工藝流程
廢水經引水渠經格柵過濾粗大物質后,進入集水池,用泵提升至微濾機回收纖維自流進入調節池,沉淀你砂雜物,再用泵提升至氣浮機,泵前加入一號藥,進入混凝反應狀態,混凝反應時廢水經“破乳”電性中和吸附作用,形成細小礬花,機前加入二號藥,依靠二號藥的絮凝作用,網撲卷掃,礬花變成礬花絮團在曝氣反應筒內密集氣泡群的浮生作用下,絮團和水固液相分離在水面富集,在水流的推進作用下,刮泥機沿液面運動,將懸浮物推入污泥排放管道,靠重力自流將浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化,或壓濾、干化壓濾后的污泥外運填埋或拌煤燃燒,清水由下部調節板溢流出水,經管道進入生化處理模塊,經生化處理的水達標排放或回收。工藝上采用簡單有效的活性污泥法并通過加藥沉淀來提高懸浮物的去除率,活性污泥法耐沖擊負荷能力強,有機物去除率高,處理效果穩定可靠。曝氣系統采用我公司研制的推流式液下曝氣機,曝氣效果、占地、噪音、動力消耗和操作維護等都明顯優于其他曝氣設備。綜合所述,混合廢水通過上述處理,完全可以確保達標排放。
造紙污水處理設備工藝:
(1)調節池:調節池的作用是均質和均量,一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能,對水量和水質的調節,調節污水pH值、水溫,有預曝氣的作用,對池內水體攪動、充氧,防止懸浮雜質沉淀,還可用作事故排水。
(2)接觸氧化池:調節池后出水自流至接觸池進行生化處理,接觸氧化時間可達6小時,填料為半軟性填料(即以硬性塑料為支架,上面縛以軟性纖維),它可以防止生物膜生長后纖維結成球狀后減小填料的比表面積,易結膜、不堵塞。
(3)沉淀池:生化后污水流到沉淀池,沉淀池為斜板沉淀池。斜板沉淀池利用異向流原理,泥水分離速度快、水流穩定、分離效果好,相對于平流式等其它形式的沉淀池而言,其泥水分離速度和表面水力負荷都高出一倍,排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池采用技術成熟的臭氧進行消毒,消毒池接觸時間大于12min。
(5)污泥池:沉淀池的污泥均用污泥泵提至污泥池內。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。
畢節廢水處理設備型號
高濃度廢水具有強酸強堿性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數水生物將,從而產生惡臭,惡化水質和環境。
二是感觀性污染:高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值,更嚴重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物,會在水體、土壤等自然環境中不斷累積、儲存,后進入人體,危害人體健康。
對于這種廢水主要有以下幾種處理方法,是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水,色度和COD可分別去除、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經濟。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。預處理后的廢水經加壓、過濾、計量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下,能對高濃度有機廢水徹底處理,其優點是初投資省,運行費用低。若采用技術,焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實際推廣應用中存在的缺點是:①廢水水量受相配鍋爐的限制;②對廢水成分應詳細分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強吸附能力的固體吸附劑,使廢水中的一種或數種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂,活性炭再生和洗脫困難;樹脂吸附具有實用范圍廣,不受廢水中無機鹽的影響,吸附效果好,洗脫和再生容易,性能穩定等優點,因而在超高濃度有機廢水處理中,常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機酸、硝基物、農藥、染料中間體等廢水,是一種處理有機廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型,它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內,按照預定的程序,進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。
高濃度廢水處理主要困難,本質上是由于其特性決定的除了在處理時的外部環境條件(如溫度、pH值等)沒有達到生物處理的佳條件外。這也在無形中增加了廢水處理企業的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個原因。一是由于化合物本身的化學組成和結構,在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(有機物或無機物),從而使得有機物不能快速的降解。但是目前,行業對高濃度廢水處理的工藝已經達到成熟的地步,成本費用方面也在大大減少,高濃度廢水處理也將進入一個新的工藝流程階段。
畢節廢水處理設備型號
廢水處理
①廢水通過進水管進入廢水調節池調節水質和水量。

②調節后的水通過氧化反應沉淀池混合攪拌區底部的進水管進入 氧化反應沉淀池,與來自藥液添加系統的過氧化氫、亞鐵鹽的藥液混合,利用 設置在攪拌區中部的攪拌裝置進行攪拌;過氧化氫與亞鐵鹽反應產生大量活潑 的羥基自由基,破壞大蒜素的結構,廢水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的廢水進入沉淀區的廢水流道,沉淀區的三相分離器實現泥水分離。

③污泥在重力的作用下下沉到氧化反應沉淀池沉淀區的下部,通過底 部的沉淀物排放閥排出;廢水通過溢水堰、出水管和連接管連通多級缺氧厭氧 反應池的進水管。

④污水通過多級缺氧厭氧反應池兼氧段的進水管進入多級缺氧厭氧反應池 的下部;廢水進入多級缺氧厭氧反應池后沿擋流板上下前進,依次通過兼氧段、 缺氧段和厭氧段的每個反應室的污泥床,反應池中的污泥隨著廢水的上下流動 和沼氣上升的作用而運動,擋流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反應池中,反應池中的微生物與廢水 中的有機物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養菌將污水中的 淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分 子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物。

⑤厭氧反應后的廢水在厭氧段末端設有的三相分離器實現泥、水、甲烷氣 的分離,污泥在重力的作用下下沉到厭氧段下部,通過底部的污泥排放閥排出。 多級缺氧厭氧反應池產生的甲烷等廢氣通過反應池頂部集氣管收集排放。廢水 通過溢水堰、出水管和連接管連通好氧接觸氧化池的進水管。

⑥廢水通過進水管進入好氧接觸氧化池的中下部,在布水三角錐的作用下 均勻布水,所述的曝氣盤是均勻設置有微孔的微孔式曝氣盤,產生大量的微氣 泡,所述溶解氧測量調控裝置根據氧容量調控鼓風機工作,確保好氧接觸氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附著生長在曝氣盤上面的填料表面,不隨 水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動,不新;在充足供氧條件 下,填料表面的好氧微生物將廢水中的有機物進行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接觸氧化池的下部,通過底部的污泥排放管閥排出;處理 后的廢水通過溢流堰流出。

⑦好氧接觸氧化池的出水管連接多層好氧活動濾塔上部的布水管,廢水 通過多層過濾后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒設備對處理 后的水進行消毒,水從好氧活動濾塔下部的出水管流出,實現廢水的達標排放。 每層濾塔的濾料支撐架設計成倒梯形抽屜式,一方面加強通風,避免產生臭氣, 另一方面便于觀察和更換濾料,當該層濾料堵塞嚴重,濾速很低時,只需把該 層濾料抽出更換即可。

⑧氧化反應沉淀池、多級缺氧厭氧反應池和好氧接觸氧化池產生的污 泥脫水后外運。
畢節廢水處理設備型號
環保是人類生存發展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況,節約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說,處理廢水,采用電解、化學沉淀、吸附等方法進行處理,有時為了在自來水中消毒,還參雜了。不管是采用化學法還是生物法,都會出現成本過高或者凈化不徹底等問題,那么是否能夠尋找到一種既又節能環保的方法來處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個研究熱點——強磁分離法來處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?

所謂的磁分離就是根據不同物質具有不同的磁性性質(物質的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進行磁分離),當廢水中的磁性物質或者非磁性物質(需要添加磁種)處于磁場中時,物質必然會受到來自磁場的作用力,當然,廢水中的懸浮不僅受磁場力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場強度,dH/dx為磁場強度梯度。從實際應用中來考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場強度,的確可以增加磁場力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場強度的梯度,就可以達到增強磁場力的效果。值得一提的是,要想產生高強度的磁場,用一般的永磁鐵,很難實現,可以采用超導體來實現,理論上處于臨界溫度以下的超導體所產生的磁場強度可以達到10T以上,可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實現磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無疑,磁分離技術在廢水處理中不僅環保,而且造價和維護成本低,作為一般的磁分離的加強版——超導磁分離技術將大大提升常導磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學家對磁體、污染物的分離程度的機制等方面的不斷研究,磁分離技術將被應用到尋常百姓家中。
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