純凈水生產(chǎn)設備雖然并不復雜，但是其中還是有很多需要注意的地方，下面就由我來(lái)跟大家說(shuō)一下設備的特點(diǎn)吧，希望會(huì )對大家有所幫助。
1、純凈水生產(chǎn)設備的優(yōu)點(diǎn)十分明顯，工藝流程也十分科學(xué)，具體可以表現為—運行周期和進(jìn)鹽量可根據原水硬度的高低選擇調整，樹(shù)脂用量少，耗鹽低，水，操作簡(jiǎn)單，維護方便。
2、純凈水生產(chǎn)設備制水工藝，產(chǎn)水能力穩定產(chǎn)水量大，采用浮動(dòng)床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩定，連續產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。
3、純凈水生產(chǎn)設備節能程度十分高超，它的節鹽、節水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量，遠遠低于同類(lèi)進(jìn)口設備；自耗水少、只占設備產(chǎn)水量的2%-4%。
4、純凈水生產(chǎn)設備使用壽命長(cháng)，采用防腐蝕材料制造，由于閥結構設計合理，比原自動(dòng)切換器使用壽命延長(cháng)一倍。
5、純凈水生產(chǎn)設備安裝方便，節省了人力物力，只需接進(jìn)出水管和電源即可開(kāi)機運行。設備自動(dòng)化程度提高，實(shí)現了無(wú)人操作。

一、設計原理：
1．原 水：深井水或市政自來(lái)水。
2. 原水水質(zhì)報告：見(jiàn)原水檢驗報告書(shū)。
3. 系統設計進(jìn)水參數：
水壓≥3.0kg    管路直徑為：≥DN50     水通量 ：≥18噸/小時(shí)
4、系統產(chǎn)水參數：
一級RO出水水量≥9噸/小時(shí)　       二級 RO出水水量≥6 噸/小時(shí)
5、出水水質(zhì)：
反滲透設備出水電導率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）裝飲用純凈水衛生標準
GB/T17324-2003
6．系統配置： 預處理系統→雙級反滲透系統→臭氧殺菌系統→灌裝線(xiàn)系統
7．運行方式：全自動(dòng)控制運行。
8．設計界線(xiàn)：從原水箱出口至灌裝線(xiàn)。
9．其他涉及的設計基礎條件將在技術(shù)討論中確定。
10.地基要求：地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶(hù)考慮）。
12.系統要求水溫：5—25度。
13.設備周?chē)h(huán)境要求溫度：5—40度。
14．設備占地面積：100—200平方米。
15．設備現場(chǎng)排水預埋地漏、地溝；原水進(jìn)水管道及閥門(mén)；設備所需總配電柜；屋內照               明等由設備供應方設計，設備需求方按要求做到位。
16、設備所有室內地面需做自流地坪，墻面：灌裝間、風(fēng)淋室及更衣室按國家水廠(chǎng)無(wú)菌室制作要求來(lái)做，其余室內墻面只需貼瓷磚。
二、系統工藝流程：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過(guò)濾器  → 一級反滲透系統→中間水箱→二級反滲透系統→臭氧殺菌系統→純水箱→純水供水泵→灌裝線(xiàn)
三、主要工藝流程設備的說(shuō)明：
1、 預處理部分：
預處理就是通過(guò)過(guò)濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達到以下要求，實(shí)現以下目的：
（1）防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（2）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
（3）防止有機物質(zhì)的對反滲透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物對反滲透膜的污堵；
（5）防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞；
2、預處理系統的組成及設計原因：
（1）設計組成:原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機物和無(wú)機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，原水預處理部分設置有：多介質(zhì)過(guò)濾器（主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成）、活性炭、樹(shù)脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
（2）設計原因：預處理系統是根據原水水質(zhì)報告數據分析，結合公司多年實(shí)際經(jīng)驗，在保證設備運行中：科學(xué)、安全可靠的前提下得出的結論。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
3、預處理分項功能說(shuō)明：
（1） 原水箱、原水泵：
反滲透系統要求進(jìn)水合格、壓力穩定，屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來(lái)提供足夠的進(jìn)水和壓力及保證系統的運行穩定。
（說(shuō)明：原水泵≧18噸/小時(shí)、壓力≧3kg，兩個(gè)參數必須同時(shí)滿(mǎn)足）。
（2）多介質(zhì)過(guò)濾器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質(zhì)、經(jīng)過(guò)混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有全自動(dòng)過(guò)濾閥頭、廠(chǎng)商為美國Fleck，能根據原水水質(zhì)條件來(lái)設定：
正洗和反洗的周期時(shí)間；能夠徹底的把原水中顆粒性物質(zhì)及泥沙下來(lái)、再
定期反沖洗把每天運行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，重新恢復濾料的
功能及延長(cháng)其使用壽命；有效的保證下道工序進(jìn)水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反滲透設備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿(mǎn)了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，還可去除象余氯一類(lèi)對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)。 活性炭脫出余氯的過(guò)程是一個(gè)簡(jiǎn)單的氧化還原過(guò)程。此過(guò)程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

反滲透膜法脫鹽原理：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過(guò)，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法，它在諸多方面具有傳統的水處理方法所沒(méi)有的優(yōu)異特點(diǎn)：
（1）反滲透是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）依靠水的壓力作為動(dòng)力，其能耗在眾多處理方法中；
（3）化學(xué)藥劑量少。無(wú)需酸、堿再生處理；
（4）無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無(wú)酸堿中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染；
（5）系統簡(jiǎn)單、操作方便，產(chǎn)水水質(zhì)穩定，兩級反滲透可取得更高質(zhì)量的純水；
（6）設備占地面積少，需要的空間也??；
3、反滲透除鹽系統的構成和功能：
（1）高壓泵（本方案中選用南方泵業(yè)）
高壓泵的設置是為了使反滲透的進(jìn)水達到一定的壓力，讓逆滲透過(guò)程得以進(jìn)行，即克服滲透壓使水分子透過(guò)反滲透膜到達淡水層。
（2）反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無(wú)機鹽、微粒、、以及其他溶解性物質(zhì)等。
本系統反滲透膜元件采用美國海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率低壓膜，材質(zhì)為芳香族聚酰胺復合膜。
該膜元件的使用條件為：溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map，進(jìn)水污染指數SDI為5，進(jìn)水濁度1.0NTU，進(jìn)水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼，本系統采用304不銹鋼8"-3的壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.1Mpa，一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件，系統共設計5根壓力容器。一級配置3根壓力容器，呈2:1排列，系統產(chǎn)水量≥9T以上，回收率≥55%；二級配置2根壓力容器，呈1:1排列，系統產(chǎn)水量≥6T以上，回收率≥70%；為了延長(cháng)反滲透的使用壽命，一般建議低壓、低回收率或標準模式下運行。
（3）自動(dòng)沖洗裝置：
反滲透在運行的過(guò)程中，濃縮過(guò)程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開(kāi)機前、停機后對反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統自動(dòng)恢復到正常運行狀態(tài)。 反滲透裝置設有自動(dòng)低壓沖洗裝置，當反滲透開(kāi)機時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作，以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統：
為了保證產(chǎn)水的使用壽命，特設計一套水箱內循環(huán)臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內不滋生和變味。其由循環(huán)泵、射流裝置、循環(huán)管路構成。
臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有氣味的淡藍色氣體。分子結構呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解的壁，很快地擴散透進(jìn)內，氧化分解內部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與、發(fā)生作用，破壞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類(lèi)和多糖等大分子聚合物，使的代謝和繁殖過(guò)程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致，這一過(guò)程被稱(chēng)為消散，是由于質(zhì)在水中被粉碎引起的，在消散的條件下不可能再生。應當指出，與次氯酸類(lèi)消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時(shí)發(fā)生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時(shí)，0.5-1min內就可以致死。反滲透膜元件，作為深層的過(guò)濾手段，其表面不可避免的會(huì )殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類(lèi)在其表面的析出，因此，在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，終都需要清洗，只是清洗周期的長(cháng)短不同而已。
通常情況下，根據污染情況的不同，反滲透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在線(xiàn)清洗和離線(xiàn)清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設備新老客戶(hù)，特研發(fā)生產(chǎn)膜（反滲透膜，納濾膜，超濾膜）清洗設備，該設備盡可能的恢復膜的生產(chǎn)性能，為廣大客戶(hù)延長(cháng)膜使用壽命，節省膜更換成本，為膜使用用戶(hù)量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設備保證質(zhì)量,保修1年，維護.

軟化水設備，即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說(shuō)就是降低水的硬度的設備，起作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì)，殺菌滅藻，防垢除垢。軟化水設備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業(yè)冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
軟化水處理的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料
當鍋爐結有水垢時(shí)，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì )結生1毫米的水垢，會(huì )浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力
當鍋爐蒸發(fā)面結有水垢時(shí)，火側的熱量不能很快傳遞給水側就會(huì )降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線(xiàn)不能開(kāi)車(chē)。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時(shí)間，也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全
鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節約費用的四分。
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