隨著(zhù)科技的進(jìn)步，人們不在研發(fā)新型設備的同時(shí)也將社會(huì )需求加入了考量。利用新型反滲透技術(shù)研發(fā)的工業(yè)純水設備就是科技發(fā)展的具體表現。
在未普及反滲透技術(shù)時(shí)期，混床工藝一直是純水制備的主流方案?；齑苍O備雖然可以實(shí)現純水的制備卻必須定期停機進(jìn)行樹(shù)脂再生，樹(shù)脂再生后水質(zhì)也很不穩定，很難恢復與前期水質(zhì)相近的水質(zhì)。而且，混床設備體積較大，占地面積廣，操作起來(lái)非常笨重。
工作原理
滲透現象在自然界是常見(jiàn)的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會(huì )失水而變小。黃瓜中的水分子進(jìn)入鹽水溶液的過(guò)程就是滲透過(guò)程。如果用一個(gè)只有水分子才能透過(guò)的薄膜將一個(gè)水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過(guò)一段時(shí)間就可以發(fā)現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過(guò)這個(gè)隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無(wú)止境的，到了一定高度就會(huì )達到一個(gè)平衡點(diǎn)。這時(shí)隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱(chēng)為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關(guān)。
在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時(shí)，水分子就會(huì )由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過(guò)程這一現象被稱(chēng)為反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端，并在該端施加超過(guò)該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設施生產(chǎn)純水的關(guān)鍵有兩個(gè)，一是一個(gè)有選擇性的膜，我們稱(chēng)之為半透膜，二是一定的壓力。

產(chǎn)品介紹
反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的高新膜分離技術(shù)，它的孔徑很小，能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫藥用純水、飲用蒸餾水、太空水的生產(chǎn)，還應用于生物、工程。我公司生產(chǎn)的反滲透設備以進(jìn)口的復合膜組件為主，輔以多級離心泵、不銹鋼高壓管路、閥門(mén)、儀表、電氣控制系統等組成。
工作原理
反滲透亦稱(chēng)逆滲透（RO）。是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過(guò)反滲透膜（或稱(chēng)半透膜）分離出來(lái)。因為它和自然滲透的方向相反，故稱(chēng)反滲透。根據各種物料不同的滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提純、純化和濃縮的目的。
選用要求
用戶(hù)在采用反滲透裝置前，應提供遠水水質(zhì)分析報告，我公司設計人員根據用戶(hù)水質(zhì)情況可幫助用戶(hù)確定原水預處理方案，以便合理選用反滲透設備確保反滲透長(cháng)期、穩定地正常運行。
應用領(lǐng)域
1、制藥行業(yè)用水
大輸液、注劑、生化制品用水、無(wú)菌水
2、電子工業(yè)用水
單晶半導體、集成電路塊、顯象管用超純水系統
3、電力行業(yè)用水
熱力、火力、鍋爐動(dòng)力給水系統
4、化工行業(yè)用水
化工工藝、化學(xué)藥劑、精細化工、化妝品制造過(guò)程用水系統
5、工業(yè)產(chǎn)品及涂裝用水汽車(chē)、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用純水系統
6、化工、醫藥分離濃縮
抗生素分離提純、活性染料脫鹽、電鍍廢水回收、大豆蛋白回收、海帶提取。

純凈水設備廠(chǎng)家提供的設備清洗方案
長(cháng)時(shí)間停用時(shí)要將設備中蓄水排空，保證水不斷流動(dòng)才能生產(chǎn)出新鮮純凈水。因此，在反滲透純凈水設備長(cháng)期停用時(shí)，要盡快將蓄水箱中存水排盡，防止蓄水變質(zhì)、滋生等情況出現。在設備恢復使用時(shí)，也要對其進(jìn)行反復清洗，保證設備干凈清潔。建議對設備進(jìn)行殺菌處理，向設備中注入殺菌液，浸泡一段時(shí)間后再反復沖洗，然后就可以恢復使用。在這一過(guò)程中，要避免殺菌液殘留在設備內。
純凈水設備報價(jià)
純凈水設備
反滲透膜是整套設備中主要的水處理配件耗材，膜清洗是整個(gè)設備清洗過(guò)程的關(guān)鍵，只有保證反滲透膜安全衛生，才能保證反滲透膜對原水產(chǎn)生過(guò)濾效果而不是污染水源。在使用過(guò)程中，僅僅對反滲透膜進(jìn)行沖洗遠遠不夠，因為簡(jiǎn)單清洗只能將膜表面截留的大顆粒物質(zhì)去除，而不能將那些有害物質(zhì)清洗掉，因此需要殺菌液、化學(xué)清洗劑等藥劑來(lái)對反滲透膜進(jìn)行清洗。由于化學(xué)藥劑會(huì )對設備造成一定傷害，不建議經(jīng)常使用。
純凈水設備報價(jià)
純凈水設備
反滲透系統是的核心，因此應采用正確的清洗規程對設備進(jìn)行清洗，以保證設備性能的穩定性。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結構對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱(chēng)為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱(chēng)為濃縮液），從而實(shí)現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì)，膜兩側的壓力差為驅動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機鹽及小分子有機物透過(guò)，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊，一般認為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標稱(chēng)截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統連接的組件稱(chēng)為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿(mǎn)足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求，因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí)，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內壓式組件結構較具有優(yōu)勢。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來(lái)水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，后制得制劑；對有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類(lèi)的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個(gè)微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。
原水在中空纖維外側或內腔加壓流動(dòng)，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長(cháng)期連續運行。超濾膜是早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。
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