隨著(zhù)人們收入的顯著(zhù)提高，人們的消費能力也是大大增強，餐飲行業(yè)也是迎來(lái)更好的發(fā)展。餐飲行業(yè)的蓬勃發(fā)展雖然給廣大消費者帶去更多選擇，但餐飲行業(yè)的發(fā)展也造成餐飲污水這個(gè)問(wèn)題。隨著(zhù)人們對于環(huán)境衛生越來(lái)越重視，餐飲污水的排放問(wèn)題自然而然得到很大重視，今天潔能餐飲油水處理設備就給餐飲者說(shuō)說(shuō)如何挑選餐飲油水分離器。

餐飲油水分離器工作原理：
1：由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過(guò)擴散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部。
2：含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室。
3：含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。
4：分離后，清潔水通過(guò)排除口排除，左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過(guò)手動(dòng)閥排除。

　　餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)廚房*的設備之一。市場(chǎng)上的該設備的很多，每種的產(chǎn)品在質(zhì)量及性能上存在很大的差異，生產(chǎn)這種設備的廠(chǎng)家實(shí)力有所不同，消費者要想選購一款令自己滿(mǎn)意的餐飲油水分離器，就需要注意一下幾點(diǎn)。
　　，要看生產(chǎn)廠(chǎng)家是不是正規的?？梢詮膹S(chǎng)家的是否具有營(yíng)業(yè)執照等材料入手，如果具備的話(huà)，說(shuō)明廠(chǎng)家是正規的。
　　第二，還可以看產(chǎn)品的及它所使用的原材料。在挑選的時(shí)候，要選擇的材料制成的餐飲油水分離器。
　　第三，不同設備的工作原理是不一樣的，在挑選的時(shí)候還需要了解產(chǎn)品的工作原理，要根據實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行選擇。
　　第四，要看設備本身具有哪些功能。有的是不需要動(dòng)力就可以工作的，而有些是自動(dòng)進(jìn)行工作的，前者需要人為的進(jìn)行維護，后者則不需要。每種產(chǎn)品都有各自的優(yōu)點(diǎn)，消費者在選購的時(shí)候，可以根據自己的需求來(lái)選擇。

　　相信通過(guò)潔能餐飲油水處理設備以上對于油水分離器的介紹，相信現在餐飲者們對于油水分離機已經(jīng)有自己一個(gè)全新的認識了吧！謹遵上述幾點(diǎn)，相信您一定能購買(mǎi)到自己心滿(mǎn)意足的油水處理設備。

斜管沉淀池是指在沉淀區內設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區內利用傾斜的平行管或平行管道(有時(shí)可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動(dòng)并分離。
根據其相互運動(dòng)方向分為逆(異)向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每?jì)蓧K平行斜板間(或平行管內)相當于一個(gè)很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設備，也可以單級處理多種污水。
（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。
（2）煤礦、選礦廢水可使濁度在500-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。
（5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

1、一體化SBR污水處理無(wú)人機


公司設計施工的環(huán)境工程工藝，流程簡(jiǎn)介，占地少，投資省，自動(dòng)化程度高，運行成本低，贏(yíng)得了廣大的贊譽(yù)和市場(chǎng)的認同。公司以高科技、高標準、高起點(diǎn)參與公共事業(yè)建設，以PPP、BOT、BT等模式承建或托管運營(yíng)污水處理工程，為企業(yè)分憂(yōu)解難，為子孫萬(wàn)代留得碧水藍天我公司是研發(fā)生產(chǎn)一體化污水處理設備的公司，現已開(kāi)發(fā)出具有立知識產(chǎn)權的九種工藝、十系列的一體化污水處理設備。技術(shù)為國內首創(chuàng )，價(jià)廉，市場(chǎng)廣闊。


SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來(lái)運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱(chēng)序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統。正是SBR工藝這些性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：


1、理想的推流過(guò)程使生化反應推動(dòng)力，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。


2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。


3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。


4、工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調整，運行靈活。


5、處理設備少，構造簡(jiǎn)單，便于操作和維護管理。


6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠(chǎng)的擴建和改造。


8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實(shí)現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設備只有一個(gè)序批式間歇反應器，無(wú)二沉池、污泥回流系統，初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個(gè)空間內培養多種，根據不同時(shí)間段完成多種工藝。菌種為我公司培育的菌種，對環(huán)境的適應能力強，抗沖擊、負荷能力比單一的菌種強。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程，在曝氣過(guò)程中菌群轉化為好氧菌，實(shí)現好氧反應；曝氣完畢后沉淀，菌群轉化為，實(shí)現厭氧反應。 設備優(yōu)勢在哪？


1) 設備工藝多樣化，因地制宜，視情況選擇設備，確保出水達標。


2) 設備設計生產(chǎn)都是經(jīng)過(guò)實(shí)地試驗達標出水后批量生產(chǎn)的。


3) 設備集成化高，無(wú)需安裝，通電即用。


4) 設備的調試簡(jiǎn)單快捷，出水達標快。


5) 設備采用全自動(dòng)PLC控制系統，可實(shí)現全天無(wú)人值守。


6) 動(dòng)力設備精簡(jiǎn)到佳，節能并且降低設備的故障率。


 7）對當下社區污水氨氮偏高有較好的處理效果

電鍍廠(chǎng)廢水處理技術(shù)
各電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)規模差別很大，鍍種，廢水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單處理;其它鍍種廢水混合后單處理。廢水水質(zhì)濃度與處理成本成正比，廢水濃度與采用的生產(chǎn)工藝相關(guān)，排放標準與該地的環(huán)境容量由當地環(huán)境部門(mén)確定排放標準，一般分為達標排放GB8978—1996一級和回用水質(zhì)標準。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調節池→廢水 泵→電磁流量計→二級氧化反應池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調節池→水泵→電磁流量計→還原反應池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計→中和反應池→壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調節池→標準化排放口
干污泥經(jīng)無(wú)害集中處置
工藝流程原理簡(jiǎn)述
含氰廢水預處理：
含氰廢水經(jīng)格柵后，進(jìn)入含氰廢水調節池，經(jīng)轉子流量計后泵入二級氧化反應池，該池內安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)儀和攪拌機，加藥時(shí)可通過(guò)和PH和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過(guò)程，其反應式分如下兩種步驟：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級反應過(guò)程中，(一)式反應很快，但(二)式反應中PH值小于8.5時(shí)，反應速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險，因此在級反應過(guò)程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級氧化反應是將級反應生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，對環(huán)境造成污染，其反應原理為：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應時(shí)，該池的PH值應控制在7.5~8之間，因PH≥8時(shí)，反應速度慢;當PH太低時(shí)，氰酸根會(huì )水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經(jīng)二次破氰預處理后，原來(lái)的絡(luò )合物被打開(kāi)，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預處理：
由于還原反應時(shí)，廢水須調PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運行費用，達到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后，進(jìn)入含鉻廢水調節池，經(jīng)轉子流量計后泵入還原反應池，該池內安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機，PH計與ORP儀可自動(dòng)控制還原反應池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著(zhù)廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著(zhù)轉換平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下，六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在，在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH5以上，多數以CrO42-存在，其還原時(shí)通常PH佳控制在2.5~3之間，其反應原理(還原劑以Na2SO3為例)為：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1，加藥時(shí)投料不宜過(guò)大，否則浪費藥劑，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來(lái)。


還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理：
混合廢水為含鉻預處理后廢水、含氰廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉子流量計進(jìn)入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿(CaO)時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗，混合廢水佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理
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