煤礦廢水處理工藝方案的選擇
根據煤礦廢水處理工藝的設計和選用的原則，煤礦礦井廢水屬于含高濃度懸浮物、總鐵、總錳超標的酸性廢水；對于懸浮物、金屬離子的去除率要求較高，因此，將采用一個(gè)技術(shù)成熟、處理效果穩定可靠的處理工藝，即：采用“中和調節+沉淀+過(guò)濾”的組合處理工藝；該處理工藝具有技術(shù)成熟、占地面積小、投資省、運行費用低、操作管理方便、出水水質(zhì)好、處理效果穩定等優(yōu)點(diǎn)。目前該處理技術(shù)已被廣泛使用于煤礦廢水處理工程上，并獲得成功，整個(gè)系統運行穩定可靠，礦井廢水經(jīng)處理后能達到《煤炭工業(yè)污染排放標準》（GB20426-2006）的排放要求，60%的礦井廢水處理后達到《煤礦井下消防、灑水設計規范》(GB 50383—2006)回用水標準。

煤礦廢水水質(zhì)

（1）設計進(jìn)水水質(zhì)

   礦井水中污染物與地質(zhì)構造、煤炭伴生物、煤炭相鄰巖層成分、開(kāi)采強度、采煤方式等有關(guān)。煤礦礦井水水質(zhì)監測結果，煤礦礦井水水質(zhì)，如下表：

表1-1 煤礦礦井廢水處理設計進(jìn)水指標  （除pH外，單位為mg/L）


（2）設計出水水質(zhì)（達標排放出水水質(zhì)）

   礦井水處理后可達到《煤炭工業(yè)污染物排放標準》《煤炭工業(yè)小型礦井設計規范》規定的“消防灑水用水水質(zhì)標準”，具體指標如下，具體指標見(jiàn)表1-2.

表1-2 達標排放出水主要水質(zhì)指標   （除pH外，單位為mg/L）


煤礦礦井廢水處理工藝流程圖：


工程流程簡(jiǎn)介：

1.中和：礦井廢水進(jìn)入中和池，通過(guò)石灰和機械攪拌，使廢水和石灰混合均勻，進(jìn)行中和反應，調節PH值至堿性。

2.調節：礦井污水調節池主要作用是即均化水質(zhì)水量，以及給后續工藝提供穩定的供水，也起到初沉的作用。

3.絮凝：經(jīng)曝氣后出水進(jìn)入絮凝池中，通過(guò)加入聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）藥劑，進(jìn)行攪拌混合，使之發(fā)生絮凝反應。

4.沉淀：用于去除懸浮物，實(shí)現固液分離。沉淀池內安裝斜管填料，實(shí)現淺層沉淀，斜管沉淀池與平流相比，能將紊流、湍流改善為穩定有序的淺層層流狀態(tài)，顆粒沉降不受紊流干擾。斜管孔徑內顆粒沉降距離僅為平流沉淀的1／7。

5.過(guò)濾：沉淀池出水進(jìn)入中間水池內，通過(guò)提升泵將其提升至重力式無(wú)閥過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理。利用濾層的沉淀、機械篩濾等作用截留污水中殘存的細小懸浮物。污水經(jīng)無(wú)閥過(guò)濾器過(guò)濾后直接排入清水池。過(guò)濾器濾層吸收大量懸浮物后將導致濾速下降，必須定期對過(guò)濾層進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用自動(dòng)虹吸反沖洗，并開(kāi)啟反洗排水閥門(mén)，水流自下而上通過(guò)濾層，將截留在濾層上的雜物排入反沖洗水池中。

6、污泥處理：系統處理過(guò)程中于調節池沉淀段、斜管沉淀池等部位將產(chǎn)生部分污泥，污泥定時(shí)排入污泥濃縮池濃縮，濃縮污泥由壓濾機壓濾脫水后清運至環(huán)保許可的規定填埋場(chǎng)。

7、清水回用：保護水資源是每一個(gè)企業(yè)及個(gè)人應盡的義務(wù)，本方案鼓勵企業(yè)對處理后的清水進(jìn)行回用。經(jīng)系統處理后的出水SS≤25mg/L，可用于洗礦、掃除等環(huán)節。

8、排污口按規范設置，排放水有計量堰安裝計量裝置，回用水電磁流量計測量流量，使污水處理系統規范化。

構筑物設計及主要設備選型

1、土建構筑物設計及其配置設備

（1）中和池：

設置目的：用于調節廢水PH值。

   設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

            

（2）調節池：

設置目的：用于調節廢水水量、水質(zhì)，還起初沉作用。

   設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

            

（3）石灰池

   設置目的：用于混合石灰，投入廢水處理系統，調節廢水pH值。

   設計計算：1座，采用地上式鋼混結構

           

  （4）反應池

設置目的：用于廢水絮凝混合反應。

設計計算：2座，采用半地上式鋼混結構

（5）沉淀池

設置目的：用于沉淀廢水中的懸浮物，斜管的表面負荷為1.39m3/(m2.h)。

設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

（6）中間水池

設置目的：用于存儲沉淀池的上清液。

設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

（6）污泥濃縮池

   設置目的：用于濃縮污水處理過(guò)程中生產(chǎn)的污泥。

設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

（7）過(guò)濾器基礎

設置目的：用于安裝鋼制自動(dòng)反沖洗無(wú)閥過(guò)濾器。

設計計算：1座，采用毛石砼結構基礎。

（8）反沖洗水池

   設置目的：用于接收反沖洗排水閥排出的污水。

設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

          

（9）回用水池

   設置目的：暫時(shí)儲存處理消毒后的清水，采用次氯酸鈉消毒。

設計計算：1座，采用半地上式鋼混結構

（10）污泥干化池

   設置目的：用于干化污水處理過(guò)程中生產(chǎn)的污泥

設計計算：2座，采用地上式磚混結構

（11）壓濾機基礎

結構形式：鋼混（上部棚架）

數    量：1座

功能及作用：安放壓濾機

（12）操作管理房

      設置目的：主要用于放置風(fēng)機、消毒器、投藥設備等。

      設計參數：2間；

      結    構：采用地上磚混結構。

       煤礦礦井廢水處理工程采用的主要土建構筑物見(jiàn)表3-1

表3-1  主要土建構筑物一覽表


主要設備

表4-2   主要設備及報價(jià)表

產(chǎn)品介紹
?印染污水的特性：
印染加工的四個(gè)工序都要排出污水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類(lèi)污水的混合污水，或除漂白污水以外的綜合污水。
印染各工序的排水情況一般是：
(1)退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而B(niǎo)OD低，污水可生化性較差。
(2)煮煉污水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
(3)漂白污水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
(4)絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%多數印染廠(chǎng)通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NAOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復使用終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
(5)染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
(6)知印花污水：水量較大，除印花過(guò)程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
(7)整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹(shù)脂、劑、漿料等。
(8)堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODc可高達9萬(wàn)mg八L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。
?印染污水處理系統典型工藝流程圖：

一、食品廠(chǎng)污水的特性：
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，加工過(guò)程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
   (1)食品廠(chǎng)污水中存在漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等
   (2)食品廠(chǎng)污水中存在懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等
   (3)食品廠(chǎng)污水中存在溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等
   (4)食品廠(chǎng)污水中存在原料夾帶的泥砂及其他有機物等
   (5)食品廠(chǎng)污水中存在致病菌毒。
二、食品廠(chǎng)污水處理設備介紹：
 隨著(zhù)經(jīng)濟和人口的增長(cháng)，食品加工產(chǎn)生的污水對大自然的污染愈來(lái)愈受到人類(lèi)的重視，在總結國內外污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎上，結合我公司自己的科研成果和工程實(shí)踐，設計出一系列可以處理食品加工污水的設備，其目的主要是使食品污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設備處理后達到用戶(hù)要求的排放標準，經(jīng)食品廠(chǎng)污水處理設備處理的出水水質(zhì)，達到國家排放標準。
溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。
█ 功能特點(diǎn)
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線(xiàn)平坦，容易實(shí)現自動(dòng)控制，易操作易維護、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時(shí)可明顯改變水質(zhì)顏色。
█ 適用范圍
食品廢水處理；造紙廢水處理及纖維回收；印染廢水處理；電鍍等含各種重金屬離子廢水處理； 含油廢水處理；制革廢水處理；化工廢水處理；油漆廢水處理；酸洗磷化廢水處理；生物處理的泥、水的分離；低溫低濁度地面水處理；

豆制品因其具有良好的營(yíng)養價(jià)值，在中國的食品市場(chǎng)上一直占據著(zhù)重要的地位。當前的豆制品種類(lèi)豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆漿，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時(shí)氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設計思路
在污水處理系統的設計中，本著(zhù)技術(shù)適用、工藝措施針對性強、系統可靠穩定、運行易開(kāi)易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過(guò)對目前國內外同類(lèi)污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗，進(jìn)行設計。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。
設計原則
（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切聯(lián)系實(shí)際情況進(jìn)行設計；
（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩定可靠；
（3）在保證達標排放的前提下，盡量減少建設投資；
（4）努力作到全系統操作簡(jiǎn)單，便于管理，大限度減少運行費用；
（5）優(yōu)化工程結構，盡量減少占地面積；
（6）設計中嚴格執行國家的有關(guān)法律、規定，標準和規范。
氣浮機工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著(zhù)氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò )結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著(zhù)懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
豆制品加工污水處理設備的工作原理，是在一定的壓力下，通過(guò)射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性佳值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實(shí)現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過(guò)底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過(guò)閥門(mén)排出。
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