電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡(jiǎn)述
大多數電鍍廠(chǎng)系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類(lèi)可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠(chǎng)仍在沿用。
一般電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預處理機械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無(wú)廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件，由于經(jīng)過(guò)各種加工和處理，不可避免的會(huì )粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，主要采用除油，其工藝如下：
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經(jīng)過(guò)酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過(guò)程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來(lái)源于清水沖洗過(guò)程，廢水中含有相應的金屬離子或，在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過(guò)二級破氰、調PH值，固液分離后可達標排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過(guò)還原反應，再經(jīng)過(guò)中和、固液分離后可達標排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無(wú)廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽(yáng)極電解兩種方法，其工藝為：
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來(lái)源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理，但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池，應先單預處理后排入到相應的廢水處理支流。

玻璃廢水處理工藝

貴州廢水處理

1、玻璃深加工純水制備工藝

玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導率小于8μs/cm的純水。系統原水采用市政自來(lái)水，通過(guò)雙濾工藝(多介質(zhì)過(guò)濾+活性碳過(guò)濾)預處理后，進(jìn)入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過(guò)后段增加離子交換樹(shù)脂處理工藝滿(mǎn)足更高的用水要求。

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝

鍍膜線(xiàn)用水要求水質(zhì)為不良導體，即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過(guò)程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。

3、彎洗滌機廢水在線(xiàn)處理回用工藝

彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水，制水成本高，采用在線(xiàn)回收工藝可以實(shí)現水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對彎洗滌機的現場(chǎng)改造，回收工藝主要為物理過(guò)濾過(guò)程，同時(shí)考慮在線(xiàn)運行工況，采用全自動(dòng)控制以實(shí)現恒壓供水，并設有溫度補償裝置。

4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝

玻璃加工綜合廢水主要來(lái)源于磨邊及洗滌工段，主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機，通過(guò)沉淀、氣浮、過(guò)濾等工藝過(guò)程可實(shí)現一級回用，代替自來(lái)水用于磨邊及洗滌工段，回用率大于95%，運行費用小于0.5元/噸水。

5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝

玻璃加工生產(chǎn)過(guò)程中，磨邊工藝產(chǎn)生熱量導致環(huán)境溫度升高，會(huì )出現玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時(shí)間過(guò)長(cháng)的現象，加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況，并能提高磨邊效率，但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理，通過(guò)豎流沉淀和靜壓過(guò)濾裝置處理后，回用系統可以回收98%冷卻液，提高磨邊效率30%，同時(shí)降低使用成本。

6、鍍膜冷凍冷卻水系統工藝

鍍膜玻璃生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統和冷卻系統。冷凍冷卻水系統有三路立循環(huán)，分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內循環(huán)冷卻水(純水)通過(guò)水泵、散熱器進(jìn)行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線(xiàn)使用，外循環(huán)冷卻水(自來(lái)水)通過(guò)設置于車(chē)間外的冷卻塔進(jìn)行冷卻。工藝設計中，對所有水泵均采用定壓變頻節能控制技術(shù)，使系統穩定可靠運行。

隨著(zhù)城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長(cháng)，污水處理問(wèn)題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn)，雖然各地環(huán)保部門(mén)對餐廳污水的主要排放指標作出了明確規定,但由于未有理想的適合于這類(lèi)分散性污水的處理裝置,排放指標往往難以實(shí)現，同時(shí),城市污水處理廠(chǎng)數量少,處理能力低,在相當長(cháng)的時(shí)間內, 集中的污水處理量都將低于排放量，且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂，極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道，將會(huì )使整個(gè)排污水道容易造成阻塞，難以清理。 
對這類(lèi)污水在排放前進(jìn)行預處理已成為目前對餐飲環(huán)境控制的一項緊迫要求。

餐飲廢水隔油器是一種低投資，低運轉費用，運行穩定，管理簡(jiǎn)單的餐飲污水設備。
設備可應用于酒店,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設計完全符合國家標準《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008），采用全密閉箱體結構及液壓排油系統、氣浮除油工藝,； 自動(dòng)化程度高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設備運行穩定性好， 設有排油裝置及自動(dòng)排渣裝置,不堵塞出油管路，便于維護管理。

 
 餐飲廢水隔油器（國家行業(yè)標準型）                                        全自動(dòng)一體式污水提升裝置
  
餐飲污水設備·應用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設置污水預處理系統,所以這一系統必須具備以下兩個(gè)條件：
①    系統必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡(jiǎn)便；
②    污水經(jīng)系統處理后,系統運行穩定,通暢。

餐飲廢水隔油器·應用范圍
        餐飲廢水隔油器（國家行業(yè)標準型）主要應用于如下場(chǎng)所：
        酒店（五星級以上）,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng)；工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類(lèi)污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類(lèi)的污水也同樣適用。
(注：餐飲廢水的特點(diǎn)及我國基礎設施的現狀,*共和國住房和城鄉發(fā)布了行業(yè)標準《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008）,并先后發(fā)布了標準圖集04S301,09S304。該標準明確了餐飲廢水隔油器的結構形式及規格參數) 

餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結構,減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統,排油穩定性較傳統的機械刮油方式有大幅提高
● 自動(dòng)化成都高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設備運行穩定性較機械刮油式隔油設備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設置排油裝置（技術(shù)）,出油管路不易堵塞
● 設置自動(dòng)排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護管理
 

餐飲廢水隔油器·配套條件
土建：提供隔油器的設置場(chǎng)所,荷載條件,運輸通道；
電氣：提供隔油器所需三相五線(xiàn)制動(dòng)力電源及照明；
暖通：宜在隔油器處設通風(fēng)換氣6－10次／時(shí)；
給排水：隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內相應管道系統的接駁；在適當位置設追趕連接管；宜在隔油器附近宜設DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設置地漏排水。 

餐飲廢水隔油器·選型說(shuō)明
        排水量計算（選型）說(shuō)明
                                                                                餐飲業(yè)設計水量計算參數表

設計秒流量計算公式如下：
注：表中用餐歷時(shí),小時(shí)變化系數,秒時(shí)變化系數為經(jīng)驗參數,僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設計秒流量；N—用餐人數；qo—用水定額；

餐飲廢水隔油器·設計舉例
貴州某餐廳用餐人數：1000人；用餐種類(lèi)：中餐；選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時(shí)為10:30-14.30（即用餐歷時(shí)4小時(shí)）。
設計秒流量計算：
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5；
取秒時(shí)變化系數：Ks=1.30,用水量南北地區差異系數：γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

豆制品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類(lèi)為主要原料，經(jīng)加工而成的食品。大多數豆制品是由大豆的豆漿凝固面成的豆腐及其再制品。
豆制品污水處理設備與豆制品加工污水處理設備對處理大豆為主要原料所產(chǎn)生的污水有非常明顯的效果，出水達到一級排放標準。
豆制品污水處理設備是以大豆為主要原料經(jīng)過(guò)加工制作而得到的產(chǎn)品。豆類(lèi)制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等，CODcr4000mg/L～8000mg/L。另外，豆制品生產(chǎn)過(guò)程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻；SS高達600～1000mg/L，厭氧條件下易在污水表面產(chǎn)生浮渣層；豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
廢水特點(diǎn)是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。企業(yè)生產(chǎn)廢水水量量約100m3/d，為保護環(huán)境，消除污染，企業(yè)擬建污水處理設施一套，以確保經(jīng)處理后的外排廢水達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準要求。


豆制品一體化污水處理設備是一種模塊化的污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動(dòng)力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點(diǎn)，使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價(jià)值。


貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司是一家集環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售及安裝服務(wù)于一體的綜合性高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。從事生活污水處理、工業(yè)廢水治理、中水回用系統設計、固體廢棄物處理、環(huán)境服務(wù)等業(yè)務(wù)。
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