產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
處理量0.5-500
處理類(lèi)型污水
排放標準一級
規則定制
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來(lái)水廠(chǎng)建設工程、環(huán)境綜合治理工程(小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復,中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計,環(huán)保咨詢(xún)、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷(xiāo)售以及環(huán)境工程施工、安裝調試與運營(yíng)管理于一體,具有規模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
MBR工藝介紹
污水進(jìn)入MBR系統。A區為厭氧區,放置填料,并與活性污泥進(jìn)行充分接觸。O區為好氧區,放置膜組器,使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫虼颂岣?,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應、降解。進(jìn)一步處理之后,被處理水可以達標排放或回用。
MBR膜生物處理污水設備應用領(lǐng)域
一體化MBR膜生物處理污水設備適用于高濃度事業(yè)廢水、食品廠(chǎng)、畜牧、屠宰廢水、飲料廠(chǎng)、酒廠(chǎng)廢水、染整廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、紙漿廠(chǎng)廢水、洗車(chē)廠(chǎng)廢水回用、制藥等高濃度有機廢水、舊有污水廠(chǎng)改造、小型凈水場(chǎng)、市政生活污水中水回用、洗車(chē)廠(chǎng)、洗浴中心廢水回用。
MBR膜生物反應器優(yōu)點(diǎn)
MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的結合,這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的,而且具有污水處理傳統工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn):
◆ 地進(jìn)行固液分離,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現了污水資源化;
◆ 大幅減少占地面積,節省土建投資;
◆ 系統脫氨和除磷效率高;
◆ 難降解有機物的降解效率高;
◆ 剩余污泥產(chǎn)量極低,可實(shí)現零污泥排放;
◆ 系統實(shí)現PLC控制,操作管理方便。
適用企業(yè):制藥、化工、中水回用、污水深度處理等。
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MBR膜一體化污水處理工藝說(shuō)明
MBR是傳統A/O工藝和MBR工藝有機結合的污水處理新工藝,是生物脫氮除磷的原理與膜生物反應器技術(shù)相結合的污水處理新技術(shù),充分發(fā)揮膜生物反應器高活性污泥濃度和率硝化的特性,使除磷脫氮能力提高。?A/O工藝稱(chēng)為厭氧-缺氧-好氧工藝,是把除磷、脫氮和降解有機物三個(gè)生化過(guò)程結合起來(lái),并且根據活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷過(guò)程中對環(huán)境條件不同要求,在池子的不同區域分別設置厭氧區、缺氧區和好氧區。根據不同區域設置位置及運行方式的不同,在傳統A/O工藝的基礎上又出現了多種改良工藝。?該工藝流程總的水力停留時(shí)間小于其他的同類(lèi)工藝,在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖,克服污泥膨脹。有利于處理后的污水與污泥的分離。運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌,運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區嚴格分開(kāi),有利于不同微生物菌群的繁殖生長(cháng),因此脫氮除磷效果非常好。目前,該法在國內外使用較為廣泛。?但傳統A/O工藝也存在著(zhù)本身固有的特點(diǎn),脫氮和除磷對外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的,脫氮要求有機負荷較低,污泥齡較長(cháng),而除磷要求有機負荷較高,污泥齡較短,往往很難權衡。另外,回流污泥中含有大量的硝酸鹽,回流到厭氧池中會(huì )影響厭氧環(huán)境,對除磷不利。?為了解決A/O法回流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響,可采取將回流污泥進(jìn)行兩次回流,或進(jìn)水分兩點(diǎn)進(jìn)入以及對回流污泥進(jìn)行反硝化等等措施,于是派生出了A/O+MBR工藝。MBR膜一體化污水處理設備主要由膜組件和膜生物反應器兩部分構成。大量的微生物在生物反應器內與基質(zhì)(廢水中的可降解有機物等)充分接觸,通過(guò)氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身生長(cháng)、繁殖,同時(shí)使有機污染物降解。膜組件通過(guò)機械篩分、截流等作用對廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應器,從而避免了微生物的流失。生物處理系統和膜分離組件的有機組合,不僅提高了系統的出水水質(zhì)和運行的穩定程度,還延長(cháng)降解大分子物質(zhì)在生物反應器中的水力停留時(shí)間,加強了系統對難降解物質(zhì)的去除效果。
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